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NSC3000超級電容器自動老化分選機

自動上料、快速充電、高溫老化、電參數測試及自動分選統計等功能

随着超級電容器産品技術的不斷成熟,其在軌道交通、儲能、風電、醫療等行業開始廣泛應用,市場對超級電容的需求呈快速增長。對于超級電容生産企業目前生産工藝來說,無論是人工老化測試還是半自動老化測試均不能保證日均産能和批次質量,尤其處在當前智能制造産業升級的大環境中,智能化、自動化的規模生産已成為大勢所趨,針對超級電容生産企業痛點,NGI集多年智能制造技術積累與超級電容行業測試經驗,全行業首推超級電容自動老化産線NSC3000,實現超級電容全自動老化測試,大幅提高生産效率、降低生産成本,是超級電容生産廠家的不二之選。NSC3000為NGI針對引線式超級電容器單體自動化老化分選專門研發的超級電容器老化分選機線。本測試系統可實現自動上料、快速充電、高溫老化、電參數測試及自動分選統計等功能。系統軟件支持自定義測試流程,用戶可根據自身需求定制老化流程參數、測試工藝參數及分選指标。


  • 功能和特點
  • 應用領域
  • 産品尺寸
  • 附件/配件
  • 資料庫
  • 功能和特點
  • 應用領域
  • 産品尺寸
  • 附件/配件
  • 資料庫
  • 視頻
功能和特點
  •        ■  支持自動分選,自定義分選指标;

           ■  生産效率提高,提升産能;
           ■  記錄功能完備,自動記錄每隻産品測試過程數據;

           ■  報表導出功能靈活,支持單隻/批量産品報表導出;

           ■  減少人力投入,節省人工成本;

           ■  統計分析功能強大,統計結果以餅狀圖/柱狀圖清晰呈現;
           ■  降低制造成本,增強公司市場競争力;

           ■  運維極其方便,運行/故障/調試信息以IO狀态實時顯示;

           ■  适應性強,支持四個直徑範圍模闆:5-8mm/8-13mm/16-18mm/18-22mm的産品測試;

    特色功能


    兼容産品規格多
           系統可适應多種規格産品測試,從自動化工裝,專業測試儀器,老化爐等關鍵部件的設計上充分考慮兼容性,用戶隻需前期調試好匹配參數,保存為對應型号測試計劃。更換測試規格時隻需在主界面切換即可,不僅滿足客戶多規格老化測試,還為客戶節省寶投資。

    生産效率高
           系統采用全自動生産老化,可24小時工作,日均産能高達四萬隻,可節省95%以上人工投入,降低生産操作性,減少因熟練工人流失造成對生産的損失。

    系統組成

           系統由自動抖料盤、極性矯正、預充電機(短路檢測機)高溫老化爐、電參數檢測儀、自動分選框、自動流水線、其它硬件設備及後台系統組成。
    自動抖料盤由儲料箱與抖料箱組成,完成産品自動上料;
    高溫老化爐由高溫箱、恒壓老化電源、自動傳送部件構成,用戶可設置高溫箱設置老化溫度,也可以設置恒壓電源電壓電流值;
    專用檢測儀專用檢測儀采用NGI自主研發具有核心價值的儀器,包含N8300容量内阻測試儀,N8310自放電測試儀,N8320漏電流測試儀,N8130超高采樣率容量内阻測試儀,N8100超級電容全參數測試儀。用戶可以根據精度、采樣速度等指标參數選擇搭配;
    分 選 框分選框為産品出料口,系統會根據分選條件進行分選;
    自動化流水線自動化流水線所有動作單元驅動部分均由主電機控制,确保流水線動作一緻性,增強自動化部件的可維護性。傳送方式采用固定節拍式,節拍頻率可編程;
    其它硬件設備主要包含信号燈,開關等輔助部件;
    後 台 系 統:實時監測每個測試環節數據,具有運行狀态監視,實時數據顯示,結果統計分析等功能。

    測試流程

           超級電容器從入料到分選需要經過多個工序,一般有自動入料、開路/短路檢測、充電高溫老化、參數測試(含容量、直流内阻、自放電等參數)、放電(<0.1V安全電壓以下)、交流内阻測試、自動分選等工序。測試流程如下所示:

    各工序說明如下表所示:


    後台系統

    主界面
         “主界面”呈現系統運行關鍵信息,共由五個重要部分組成:參數測試、型号設置、SPK統計、充放電測試結果、電源狀态。
    參數測試:将交流内阻測試指标與之前批次測試指标進行彙合,為自動分選做準備;
    型号設置:選擇當前測試計劃,測試計劃需提前制定與調整;
    SPK 統計:統計當前批次所有産品測試結果并加以分析,支持所有測試結果餅狀圖與單個測試指标柱狀圖顯示;
    充放電測試:顯示當前批次被測産品的測試結果,含容量、直流内阻、自放電等指标;
    電源狀态:監視高溫老化爐内各路電源的輸出狀态。
    如下圖所示:

    型号設置
         “型号設置”可讓用戶便捷針對不同産品規格制定相對應的測試計劃,支持客戶添加、删除、更改測試規格,主要由四部分參數組成:測試工步、電源參數、客戶信息(含批次、尺寸等)、分選指标。如下圖所示:
    測試工步:選取需要分選的參數指标,再針對每個指标測試設置對應測試條件;
    電源參數:設定恒壓高溫老化的充電電流,充電電壓等參數;
    客戶信息:針對不同客戶不同批次需求設置标簽信息,方便後續數據統計及分析;
    分選指标:設置各個不同分選等級的分選指标範圍。

    數據記錄
          “數據記錄”保存每隻被測單體測試過程數據,可根據日期、型号、批次、檔位、工位等信息檢索精準定位每隻産品的測試數據,方便工藝工程師查看,同時支持數據批量導出。如下圖所示:
    統計分析
           系統不僅可實時顯示當前測試計劃的統計信息,還可根據時間、型号、批次、容量、工位等信息搜索曆史測試數據,繪制分選檔位數據分布直方圖及單個參數正态分布曲線,使産品批次測試數據查看直觀、有效,工藝工程師可根據統計結果分析不同型号、不同批次産品的生産測試情況找出質量問題成因,為生産工藝及流程改善提供大數據支撐。
    如下圖所示:


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